A、正常停工、局部停工
B、正常停工、緊急停工
C、正常停工、局部停工、緊急停工
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A、低
B、高
C、正常
A、硫化氫應(yīng)力腐蝕
B、連多硫酸應(yīng)力腐蝕
C、濕硫化氫應(yīng)力腐蝕
A、液體的初始分布
B、催化劑床層裝填方式及形狀大小影響
C、污垢阻塞床層
A、溢流型
B、抽吸型
C、兩者混合型
D、再分配型
A、開(kāi)工初期床層壓力降
B、運(yùn)轉(zhuǎn)周期產(chǎn)生的壓力降增量
C、催化劑層壓降
最新試題
為提高循環(huán)氫純度可以適當(dāng)打開(kāi)排廢氫閥排放一部分循環(huán)氫。()
高壓空冷巡檢時(shí)應(yīng)檢查各個(gè)絲堵是否有泄露。()
在生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)改至污油線避免污染產(chǎn)品罐。()
提高硫化氫汽提塔頂溫,會(huì)使塔頂冷凝負(fù)荷增大,不利于硫化氫的脫除。()
加熱爐熄火時(shí),應(yīng)先逐步降低其火力,最后熄火后切斷瓦斯并隔離。()
由于分餾系統(tǒng)存在H2S 等活性硫?qū)υO(shè)備具有腐蝕作用,為了防止腐蝕的發(fā)生,保護(hù)設(shè)備,所以要加緩蝕劑。()
正常操作時(shí),應(yīng)盡量穩(wěn)定回流量和回流溫度,塔進(jìn)料增加,中段回流量保持不變。()
為防止硫化亞鐵自燃,設(shè)備堿洗時(shí)要在水中加入緩蝕劑。()
為避免脫出大量的油,原料油脫水時(shí)見(jiàn)到排出油既可關(guān)閉脫水閥。()
分餾系統(tǒng)的退油操作應(yīng)在管線吹掃之后進(jìn)行。()