A.不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處，應(yīng)采取防腐措施
B.矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm
C.風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于4000mm。長(zhǎng)度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少就設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)
D.水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架
E.風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于6000mm。長(zhǎng)度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少就設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)
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A、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為6㎜/m，總偏差不得大于40㎜；
B、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為3㎜/m，總偏差不得大于20㎜；
C、明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差應(yīng)為2㎜/m，總偏差不得大于20㎜；
D、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為5㎜/m，總偏差不得大于25㎜；
E、暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。
A、矩形風(fēng)管剛度等級(jí)及加固間距可由監(jiān)理規(guī)定。
B、薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部份應(yīng)位于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。
C、風(fēng)管的法蘭低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250㎜。
D、外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于220㎜。外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。
E、風(fēng)管內(nèi)可用外框加固，長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管邊長(zhǎng)相等。
A、角鋼法蘭
B、薄鋼板法蘭
C、S形插條
D、C形插條
E、立聯(lián)合角形插條
A、單咬口
B、聯(lián)合角咬口
C、轉(zhuǎn)角咬口
D、插接式咬口
E、立咬口
A、風(fēng)管與配件制作
B、部件制作
C、風(fēng)管系統(tǒng)安裝
D、風(fēng)管與設(shè)備防腐
E、工程驗(yàn)收
最新試題
消聲器、消聲彎頭的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：（）。
防火閥質(zhì)量驗(yàn)收檢查方法：除了外觀檢查，還應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品的（）。
制冷機(jī)組及附屬設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸應(yīng)緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過（），螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。
下列關(guān)于風(fēng)管支、吊架的安裝的規(guī)定，正確的有（）
空調(diào)平面圖應(yīng)標(biāo)注哪幾項(xiàng)？
風(fēng)管直徑大于2000mm或邊長(zhǎng)大于2500mm風(fēng)管的支、吊架的安裝要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
鍍鋅鋼板風(fēng)管表面不得有（）以上的白花、鋅層粉化等鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p害的現(xiàn)象。
下列關(guān)于制冷（熱）機(jī)組與附屬設(shè)備的安裝，說法正確的是（）。
外購風(fēng)管部件應(yīng)具有產(chǎn)品合格質(zhì)量證明文件和相應(yīng)的技術(shù)資料。
下列符合風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱安裝規(guī)定的有（）。