實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？?。

擠壓成形時，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應用廣泛的金屬成形工藝。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內在因素和外在條件。

軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。