A.后道工序按看板規(guī)定到前道工序領取零件
B.前道工序只生產(chǎn)后道工序在看板上規(guī)定的零件品種和數(shù)量
C.改變了傳統(tǒng)的由前道工序向后道工序運送零件的方式
D.作為生產(chǎn)數(shù)量的信息
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A.大批量生產(chǎn)
B.標準件與通用件生產(chǎn)
C.多品種成批生產(chǎn)
D.單件小批量生產(chǎn)
A.交貨準時性
B.供應商參與制造商的產(chǎn)品設計過程
C.合格供應商
D.可靠的送貨和特定的包裝要求
A.采取批量送貨制
B.采用人批量采購
C.采用小批量采購
D.供需雙方信息共享
A.勞力和信息資源
B.勞力和設備資源
C.財力和設備資源
D.勞力和財力資源
A.產(chǎn)成品
B.進入產(chǎn)品最后裝配階段的零部件
C.售后服務所需的備件
D.原材料品種
最新試題
（）的計算是根據(jù)逆工序路線原則，按照主生產(chǎn)計劃制定的產(chǎn)品生產(chǎn)量及期限要求，利用產(chǎn)品結構零部件和在制品庫存情況、各生產(chǎn)階段的提前期、安全庫存等信息，逆工序地推算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量與期限。
（）不是MRP計劃庫存量計算的依據(jù)。
物料清單表明了最終產(chǎn)品的組件、零件，以及原材料之間的（）關系。
運用MRP計算企業(yè)生產(chǎn)過程各階段的計劃任務時，是按照（）原理進行的。
（）不是制訂物料需求計劃的依據(jù)。
生產(chǎn)某種最終物品或產(chǎn)品所需的原材料或材料的目錄是（）。
MRP是在（）。
（）是從根源上保證采購質(zhì)量的重要措施。
主生產(chǎn)計劃列出（）在計劃期內(nèi)不同時間段的需求量。
看板生產(chǎn)只應用在具備下列條件的場合：（）。