使用中的原料罐氮封停用的危害為可燃氣從呼吸閥外漏，達到爆炸極限，遇明火爆炸。（）

裂解爐二次注汽技術(shù)的應(yīng)用主要目的是防止原料在對流段加熱汽化過程中結(jié)焦。（）

常壓下，汽化溫度在常溫以上和常溫以下的物料，不能排放到同一系統(tǒng)中。（）

裂解氣壓縮機一段吸入罐屬于壓力容器。（）

裂解爐燃料氣系統(tǒng)氣密前，必須確認每一個安全閥都已經(jīng)過調(diào)校并正常安裝。（）

為了減少氮氣用量，串聯(lián)的設(shè)備可以一次置換，但并聯(lián)的設(shè)備必須單獨置換。（）

裂解爐在運行與燒焦兩種運行狀態(tài)間切換時，裂解氣大閥與燒焦氣閥門切換一定要小心，防止裂解氣倒流至燒焦系統(tǒng)中，同時不能使裂解爐系統(tǒng)超壓。（）

裂解爐爐管滲碳深度大于管壁厚的50%時，需立即更換輻射段爐管。（）

爐膛負壓過低的主要危害是造成火嘴脫火，熄滅，最終停爐。（）

裂解爐點火前，要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃氣體濃度，直至合格后在進行點火。（）