分餾系統(tǒng)停工時，當(dāng)產(chǎn)品不合格后才可將產(chǎn)品改走污油線。（）

熱高分流程最大的缺點(diǎn)是氫氣損失大于冷高分流程，同時液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

停工時切除冷換設(shè)備要先關(guān)閉出口閥門再關(guān)閉入口閥門。（）

在正常生產(chǎn)中可以通過排廢氫降低循環(huán)氫中硫化氫的濃度。（）

隨著反應(yīng)溫度的提高，液體產(chǎn)品的收率也越來越高。（）

加氫裝置反應(yīng)流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏，熱低分油餾程會變重。（）

提高反應(yīng)溫度，加氫干氣產(chǎn)量會增大。（）

緊急泄壓停工時，反應(yīng)系統(tǒng)壓力大幅降低，不必關(guān)注床層壓降。（）

對設(shè)備進(jìn)行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

通過改變渦輪的位置來改變液力耦合器的工作油量可以達(dá)到無級變速的目的。（）