高速、機密是數(shù)控車床永恒的發(fā)展方向。

工件的加工誤差不是各種因素綜合影響的結(jié)果。

超硬車削能適應(yīng)不同材質(zhì)工件，尤其在模具行業(yè)，可滿足不同批量和復(fù)雜工件的加工。

主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5％。

數(shù)控車床系統(tǒng)內(nèi)部進給間隙補償值設(shè)定直接影響到進給速度。

加工中心的定位精度高于其它機床，因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。

盡量減少加工成本，如對大平面或長孔合理加設(shè)空刀等。

經(jīng)濟型數(shù)控機床，系統(tǒng)輸出主軸控制信號連線不可靠，會產(chǎn)生系統(tǒng)工作正常，主軸不工作的故障現(xiàn)象。

進給功能不用任何條件就能實現(xiàn)同主軸同步進給。

為了減少磨擦阻力，加工中心進給機械傳動中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動。