A.外形尺寸;擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.10~1.15倍,或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8~0.9倍
B.擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合檢驗接頭技術提供單位所確定的道數(shù)
C.接頭處彎折不得大于4°
D.擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫
E.擠壓后痕跡明顯程度
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A.檢查油泵和管線是不是有漏油而導致泵壓不足
B.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求
C.檢查鋼筋在套筒內(nèi)是不是有壓空現(xiàn)象(鋼筋伸入長度不夠)
D.檢查套筒材質(zhì)是不是符合要求
E.檢查是否有異物
A.屈服強度(N/mm2)
B.抗拉強度(N/mm2)
C.伸長率δ5(%)
D.洛氏硬度(HRB.〔或布氏硬度(HB.〕
E.可焊性能
A.萬能試驗機
B.手動液壓彎曲試驗器
C.電動液壓彎曲試驗器
D.拉伸試驗機
E.彎曲試驗機
A.從每批接頭中任意切取3個接頭作拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應另切取3個接頭作彎曲試驗。
B.在一般構(gòu)筑物中分批取樣,以300個接頭作為一批
C.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,同一樓層中應以300個接頭作為一批;不足300個接頭仍應作為一批。
D.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭為一批,不足300個接頭仍應作為一批
E.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應以每一樓層或施工區(qū)段中400個同級別鋼筋接頭為一批,不足400個接頭仍應作為一批
A.偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于4mm;如是不同直徑鋼筋直徑焊接,應接較細鋼筋計算。偏心量大于規(guī)定值時,接頭應切除重焊
B.兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°,如果大于4°,應重新加熱矯正
C.鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍,如果小于此規(guī)定值,應重新加熱鐓粗
D.鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.4倍,且凸出部分平緩圓滑,如果小于此規(guī)定值,應重新加熱鐓長
E.兩鋼筋軸線彎折角不得大于5°,如果大于5°,應重新加熱矯正
A.焊接夾具動夾頭有效行程不夠
B.頂壓油缸有效行程不夠
C.加熱溫度不夠
D.壓力不夠
E.壓力過大
A.焊接夾具變形,兩夾頭不同心,或夾具剛度不夠
B.兩鋼筋安裝不正
C.鋼筋接合端面傾斜
D.鋼筋未夾緊就進行焊接
E.鋼筋擺放不正確
A.施焊前,鋼筋端面應切平,并宜與鋼筋軸線相垂直(為避免出現(xiàn)端面不平現(xiàn)象,導致壓接困難,鋼筋盡量不使用切斷機切斷,而應使用砂輪鋸切斷)
B.切斷面還要用磨光機打磨見新,露出金屬光澤
C.將鋼筋端部約100mm范圍內(nèi)的鐵銹、粘附物以及油污清除干凈
D.鋼筋端部若有彎折或扭曲,應矯正或切除
E.切斷面還要用磨光機打磨見新,打磨達到設計厚度
A.焊接夾具應能夾緊鋼筋,當鋼筋承受最大軸向壓力時,鋼筋與夾頭之間不得產(chǎn)生相對滑移
B.應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的剛度
C.動夾頭應與定夾頭同心,即使是不同直徑鋼筋焊接,亦應保持同心
D.動夾頭的位移應不小于現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的壓縮長度
E.應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的強度
A.3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值
B.若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應再取6個試件進行復驗
C.若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應再取3個試件進行復驗
D.復驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應確認該批接頭為不合格品
E.復驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則需要降低使用