目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產的。

苯乙烯精餾塔，塔底產物經薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，回收焦油中的苯乙烯，而殘油和焦油作為燃料。乙苯-苯乙烯分餾塔與苯乙烯精制塔共用一臺水環(huán)真空泵維持兩塔的減壓操作。

1942年，中國制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

合成塔溫度的控制一般是通過調整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現的。

化學工業(yè)按產品元素構成可分為兩大類：（）工業(yè)和有機化學工業(yè)。

現今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進一步推進超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉化率，并防止焦炭生成。

低壓法合成甲醇反應壓力為（）MPa左右。

乙苯脫氫反應，產品的分離先進入油水分離器然后進入氣液分離器。

為了減少副反應發(fā)生，保證生產正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設備和管道，影響生產。

硫化氫這種有毒氣體按生物作用性質分類不屬于（）。