某化工企業(yè)生產(chǎn)某化工產(chǎn)品A，現(xiàn)擬進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造?，F(xiàn)狀該化工產(chǎn)品的產(chǎn)量為5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B為7000t/a，用水量為3.4萬t/a，年耗電量24萬kW-h，有1個(gè)3t/h燃煤鍋爐，耗煤7200t/a。鍋爐安裝有脫硫除塵設(shè)施，全廠生產(chǎn)、生活污水經(jīng)廠污水處理站處理后排放，約70m³/d。車間有兩個(gè)高度均為20m的工藝廢氣排氣筒P₁和P₂，均排放HCl廢氣，相距約35m?，F(xiàn)狀廢氣及廢水污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。改擴(kuò)建采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，淘汰舊設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有公用工程裝置做相應(yīng)增容改造。該產(chǎn)品產(chǎn)量擬擴(kuò)產(chǎn)達(dá)到15000t/a。消耗主要原料B為18000t/a，用水量達(dá)9萬t／a，年耗電量達(dá)75萬kW-h。鍋爐增容改造后燃燒含硫0.4%的低硫煤，噸煤產(chǎn)塵系數(shù)為3%，用量增加到21600t/a（假設(shè)增容后鍋爐熱效率和噸煤產(chǎn)汽量不變）。同時(shí)對(duì)鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高脫硫率、除塵效率分別至85%和99%，以滿足新時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)對(duì)廠污水處理站進(jìn)行改造，預(yù)計(jì)排水量增加到185m³/d，處理出水水質(zhì)為：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。

某化工企業(yè)生產(chǎn)某化工產(chǎn)品A，現(xiàn)擬進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造。現(xiàn)狀該化工產(chǎn)品的產(chǎn)量為5000t/a，年工作300天、7200h。消耗主要原料B為7000t/a，用水量為3.4萬t/a，年耗電量24萬kW-h，有1個(gè)3t/h燃煤鍋爐，耗煤7200t/a。鍋爐安裝有脫硫除塵設(shè)施，全廠生產(chǎn)、生活污水經(jīng)廠污水處理站處理后排放，約70m³/d。車間有兩個(gè)高度均為20m的工藝廢氣排氣筒P₁和P₂，均排放HCl廢氣，相距約35m?，F(xiàn)狀廢氣及廢水污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)見表1、表2、表3。改擴(kuò)建采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，淘汰舊設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有公用工程裝置做相應(yīng)增容改造。該產(chǎn)品產(chǎn)量擬擴(kuò)產(chǎn)達(dá)到15000t/a。消耗主要原料B為18000t/a，用水量達(dá)9萬t／a，年耗電量達(dá)75萬kW-h。鍋爐增容改造后燃燒含硫0.4%的低硫煤，噸煤產(chǎn)塵系數(shù)為3%，用量增加到21600t/a（假設(shè)增容后鍋爐熱效率和噸煤產(chǎn)汽量不變）。同時(shí)對(duì)鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高脫硫率、除塵效率分別至85%和99%，以滿足新時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)對(duì)廠污水處理站進(jìn)行改造，預(yù)計(jì)排水量增加到185m³/d，處理出水水質(zhì)為：COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。

某化工項(xiàng)目擬建在某城市遠(yuǎn)郊某工業(yè)區(qū)，以氯苯、三氧化硫、二氯亞砜、氨水為原料，進(jìn)行磺化、酰氯化反應(yīng)和胺化反應(yīng)，年產(chǎn)對(duì)氨基苯磺酰胺1000t。項(xiàng)目廠區(qū)占地40000m²，建設(shè)生產(chǎn)車間一座、獨(dú)立的原料及成品罐區(qū)（帶罩棚）一個(gè)、危險(xiǎn)品庫一個(gè)、2t/h鍋爐房一座。項(xiàng)目排放氯化氫、氨氣、氯苯等工藝廢氣；排放生產(chǎn)廢水，其屬酸性有機(jī)廢水，并含有一些難降解毒性物質(zhì)：還排放工藝廢渣等固體廢物。廠區(qū)排水實(shí)行雨污分流，雨水依靠重力流經(jīng)管道排入A河。污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施處理達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)管道排入A河。項(xiàng)目主要噪聲源為鍋爐房噪聲。項(xiàng)目周圍有三個(gè)村鎮(zhèn)，分別位于擬建址西南4km、東5km和東北3km。除此之外沒有其他居民區(qū)。A河為GB3838-2002中規(guī)定的Ⅳ類水體。項(xiàng)目所在地區(qū)為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類區(qū)。項(xiàng)目平面布置見圖1。主要原料和產(chǎn)品的理化及毒理性質(zhì)如下：氯苯：無色透明液體，具有不愉快的苦杏仁味。熔點(diǎn)-45.2℃，沸點(diǎn)132.2℃，相對(duì)密度（水為1）1.10，相對(duì)蒸氣密度（空氣為1）3.9，閃點(diǎn)28℃。對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制和麻醉作用；對(duì)皮膚和黏膜有刺激性。急性中毒：接觸高濃度可引起麻醉癥狀，甚至昏迷。脫離現(xiàn)場，積極救治后，可較快恢復(fù)，但數(shù)日內(nèi)仍有頭痛、頭暈、無力、食欲減退等癥狀。液體對(duì)皮膚有輕度刺激性，但反復(fù)接觸，則起紅斑或有輕度表淺性壞死。慢性中毒：常有眼痛、流淚、結(jié)膜充血的癥狀；早期有頭痛、失眠、記憶力減退等神經(jīng)衰弱癥狀；重者引起中毒性肝炎，個(gè)別可發(fā)生腎臟損害。LD₅₀為2290mg/kg（大鼠經(jīng)口）。對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。本品易燃，具刺激性，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。氨水：35%水溶液，無色透明液體，有強(qiáng)烈的刺激性臭味。吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎。不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。三氧化硫：無色液體或者無色至白色晶體，有發(fā)煙、吸濕特性。蒸氣比空氣重。α體、β體和γ體的熔點(diǎn)分別為62℃、33℃和17℃。該物質(zhì)是一種強(qiáng)氧化劑，與可燃物質(zhì)和還原性物質(zhì)以及有機(jī)化合物激烈反應(yīng)，有著火和爆炸危險(xiǎn)。與水和潮濕空氣激烈反應(yīng)，生成硫酸。水溶液是一種強(qiáng)酸，與堿激烈反應(yīng)。該物質(zhì)可通過吸入其蒸氣和食用吸收到體內(nèi)。20℃時(shí)該物質(zhì)蒸發(fā)，迅速達(dá)到空氣中有害污染濃度。該物質(zhì)腐蝕眼睛、皮膚和呼吸道。食入有腐蝕性。反復(fù)或長期接觸氣溶膠，肺可能受損傷，并有牙蝕的危險(xiǎn)。含三氧化硫的強(qiáng)無機(jī)酸霧是人類致癌物。不可燃。受熱引起壓力升高，容器有爆裂危險(xiǎn)。在火焰中釋放出刺激性或有毒煙霧（或氣體）。二氯亞砜：無色至淺黃或淺紅色發(fā)煙液體。有窒息氣味。加熱至140℃以上分解成氯氣、二氧化硫和氯化硫，遇水水解成二氧化硫和鹽酸。能與苯、氯仿混溶。相對(duì)密度1.638。熔點(diǎn)-104.5℃，沸點(diǎn)76℃。有催淚性和腐蝕性。貯存：密封陰涼干燥保存。按《危險(xiǎn)貨物品名表》，屬酸性腐蝕品。對(duì)氨基苯磺酰胺：白色顆粒或粉末狀結(jié)晶，無臭，昧微苦。熔點(diǎn)165～166℃。接觸磺胺類的工人，有干咳、食欲不振、口中有惡味、頭痛、頭暈、易疲乏、精神萎靡、工作后思睡等癥狀。遇熱分解放出有毒的氮氧化物和氧化硫。對(duì)環(huán)境可能有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染。遇明火、高熱可燃。其粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。受高熱分解放出有毒的氣體。LD₅₀為3900mg/kg（大鼠經(jīng)口）；3000mg/kg（小鼠經(jīng)口）；1300mg/kg（兔經(jīng)口）。