裂解氣出裂解爐后先進(jìn)行（）急冷。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個(gè)國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

不是我國乙烯生產(chǎn)的主要原料為（）

乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。

苯乙烯精餾塔，塔底產(chǎn)物經(jīng)薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，回收焦油中的苯乙烯，而殘油和焦油作為燃料。乙苯-苯乙烯分餾塔與苯乙烯精制塔共用一臺(tái)水環(huán)真空泵維持兩塔的減壓操作。

屬于脫除裂解氣中酸性氣體的方法為（）

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。