在正常生產(chǎn)中可以通過排廢氫降低循環(huán)氫中硫化氫的濃度。（）

對設(shè)備進(jìn)行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

加氫裝置反應(yīng)流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏大，換熱器后反應(yīng)流出物的溫度會比正常時低。（）

在有些加氫反應(yīng)器中，采用保護(hù)劑可以代替積垢籃。（）

分餾系統(tǒng)停工時，當(dāng)產(chǎn)品不合格后才可將產(chǎn)品改走污油線。（）

提高反應(yīng)溫度，加氫干氣產(chǎn)量會增大。（）

判斷反應(yīng)系統(tǒng)氮氣置換合格時需對循環(huán)氫分析氧含量。（）

原料帶水會引起系統(tǒng)壓力波動，各控制回路控制不平穩(wěn)。（）

對于規(guī)模較小，原料較輕，壓力較低、氫源不是十分充足，適合采用熱高分流程。（）

為解決熱高分氫氣損失的問題，一般設(shè)置低分氣脫硫系統(tǒng)，脫硫后的低分氣送至氫氣提純單元回收氫氣。（）