模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實現(xiàn)定時定點噴涂，解決因為模具局部噴涂不到而帶來的產(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

按壓鑄機分類和位置區(qū)分，壓鑄車間所使用的壓鑄機是屬（）

游標(biāo)卡尺主尺讀數(shù)為24，副尺共50格，副尺刻度為46格，最小精度為0.02mm ，那么正確讀數(shù)為（）

在生產(chǎn)中，鎖模方式為（）

生產(chǎn)時模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

壓鑄單元主要工藝流程是（）

以下不屬于導(dǎo)向機構(gòu)的作用是（）

壓鑄時充型時間一般為（）

慢速階段實際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐?。