A.0.015%
B.0.040%
C.0.045%
D.0.050%
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A.475℃
B.700℃
C.250℃
D.550℃
A.最大允許工作壓力
B.最高工作壓力
C.設(shè)計(jì)壓力
D.安全閥始啟壓力
A.壓力容器用液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
B.要求液面指示平穩(wěn)的壓力容器不宜采用浮子（標(biāo)）式液面計(jì)。
C.移動(dòng)式壓力容器不宜使用玻璃板式液面計(jì)。
D.應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用液面計(jì)。
A.設(shè)計(jì)壓力
B.最大允許壓力
C.最高工作壓力
D.耐壓試驗(yàn)壓力
A.奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指1100℃
B.奧氏體不銹鋼壓力容器是否發(fā)生晶間腐蝕與介質(zhì)無關(guān)。
C.固溶或穩(wěn)定化處理是預(yù)防奧氏體不銹鋼壓力容器發(fā)生晶間腐蝕的有效措施。
最新試題
一臥式圓筒形儲(chǔ)罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長(zhǎng)L=3200mm，兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)其壁厚并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。（σy=325 MPa）設(shè)計(jì)參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設(shè)計(jì)壓力：液氨在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設(shè)計(jì)壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊，100%無損探傷；（6）鋼板負(fù)偏差：C1=0.8mm。
現(xiàn)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一臺(tái)非標(biāo)容器法蘭，材料為0Cr18Ni9鍛件，設(shè)計(jì)溫度為270℃其許用應(yīng)力?。ǎ?/p>
絕不允許16Mn材料制作壓力容器受壓元件，而必須采用16MnR材料。
焊縫可以分為幾類？
SH系列單級(jí)雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)按殼體分為分段式。
泵的配用功率和所輸送介質(zhì)的密度無關(guān)。
對(duì)壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)的要求是什么？
一臥式圓筒形儲(chǔ)罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長(zhǎng)L=3200mm， 兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請(qǐng)計(jì)算容器及封頭的壁厚，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。（氨作為液化氣，在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa，材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa，筒體縱焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊，100%無損探傷，鋼板負(fù)偏差C1=0.8mm，屈服點(diǎn)σy=325MPa， 臥置靜壓）
承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對(duì)接焊接而成，焊縫進(jìn)行局部無損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構(gòu)容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長(zhǎng)度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計(jì)算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時(shí)[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。
射線檢測(cè)壓力容器對(duì)接接頭取II級(jí)合格者.若用超聲波檢 驗(yàn)選取的相當(dāng)級(jí)別是（）