承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設計工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對接焊接而成，焊縫進行局部無損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結構容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。

現(xiàn)準備設計一臺非標容器法蘭，材料為0Cr18Ni9鍛件，設計溫度為270℃其許用應力?。ǎ?。

IH系列單級單吸離心泵的軸向密封件石棉盤根。

一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm，兩端采用標準橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請設計其壁厚并進行水壓試驗校核。（σy=325 MPa）設計參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設計壓力：液氨在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設計壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷；（6）鋼板負偏差：C1=0.8mm。

下圖為一內(nèi)徑為Di，厚度為t的厚壁高壓容器的局部結構圖。試分析該容器在同時承受內(nèi)壓p與溫差△T（內(nèi)加熱）作用時，圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點上作用哪些應力，對這些應力進行分類，并分別賦以限制條件（不考慮疲勞）。已知：材料的基本許用應力強度為Sm，許用應力幅為Sa。

壓力封頭和筒體連接處，為什么需要有直邊段？

泵的配用功率和所輸送介質的密度無關。

絕不允許16Mn材料制作壓力容器受壓元件，而必須采用16MnR材料。

WL系列排污泵按泵體形式應為（）

焊縫可以分為幾類？