鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F(xiàn)6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關系。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

已知四輥軋機工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。