軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

板坯在經(jīng)過(guò)粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

常見(jiàn)的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

軋制時(shí)軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測(cè)得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力消失恢復(fù)原來(lái)形狀，這樣的變形稱為（），相反，外力取消未恢復(fù)原來(lái)形狀，則稱為（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。