在軋制過程中金屬質點相對軋輥輥面向出口流動的現象稱為（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

已知精軋機組共有6架軋機，在全部機架正常投入情況下，F6機架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機架出現輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請計算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

已知四輥軋機工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導致軋制負荷的增加。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。