為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）

開工時分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。（）

更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。（）

如液位儀表指示偏差較大時，需對其零點進行調(diào)校。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

反應(yīng)系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）

進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后，應(yīng)及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進開車低氮油。（）

針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。（）

建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）