A、250℃以下
B、200℃以下
C、150℃以下
D、100℃以下
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A、通過就地排盡分餾系統(tǒng)物料
B、通過尾油管線將分餾系統(tǒng)的物料基本排盡
C、通過尾油管線并啟動(dòng)塔底尾油外送泵,將分餾系統(tǒng)的物料排向界外
D、通過向污油管線排放進(jìn)行退料
A、先吹掃重質(zhì)管線,然后再吹掃輕質(zhì)管線
B、先吹掃輕質(zhì)管線,然后再次掃重質(zhì)管線
C、可以同時(shí)吹掃
D、無法確定
A、氮?dú)鈴拿撔缤樗何豢刂崎y進(jìn)入分餾塔,然后塔底排放
B、氮?dú)鈴倪M(jìn)爐流量控制閥導(dǎo)淋處接皮帶注入,對爐管進(jìn)行吹掃,然后通過塔底排放
C、氮?dú)鈴乃敾亓鞴拮⑷?,至中段回流泵,塔底輸送泵和進(jìn)爐循環(huán)泵進(jìn)口處排放
D、低壓蒸汽通過皮帶從進(jìn)爐流量控制閥處接入,對爐管進(jìn)行吹掃
A、關(guān)閉脫戌烷塔液位控制閥
B、停運(yùn)塔底輸送泵
C、關(guān)閉塔底液位控制閥
D、以上三項(xiàng)都不對
A、塔頂水冷卻器
B、塔頂回流罐
C、水包界面排放閥
D、酸性水脫氣罐底部排放
最新試題
裝置進(jìn)油后,要對工藝流程進(jìn)行檢查,防止跑漏。()
反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油后要及時(shí)監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位,防止減空。()
為保持反應(yīng)器的物料平衡,每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。()
對于加氫裂化催化劑的硫化劑,二硫化碳的分解溫度要高于二甲基二硫。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。()
如液位儀表指示偏差較大時(shí),需對其零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。()
從界外引進(jìn)開車低氮油至原料油緩沖罐后,應(yīng)及時(shí)投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進(jìn)開車低氮油。()
開工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。()
反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。()
從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮,二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。()