通常精礦的分解方法有熱分解、加分解劑的熱分解和高溫氯化分解等。

稀土精礦算法分解工藝中，釷以焦磷酸釷的形式進(jìn)入浸出渣中，從而使稀土與釷得以初步分離，但釷富集于浸出渣中，致使浸出渣變成低放射性廢渣而難于處理。

降解產(chǎn)物或降解產(chǎn)物與金屬形成化合物容易引起乳化。

一般情況下，精礦中稀土的浸出率隨精礦分解率的提高而降低，精礦分解率會(huì)直接影響稀土浸出率。

在氟碳鈰礦的熱分解加熱過(guò)程中，礦的顏色逐漸發(fā)生變化，由常溫下的淡黃色、蠟黃色，到600℃時(shí)呈黃白色、黃灰色，900℃時(shí)呈暗紫色。

精礦的分解率隨精礦顆粒半徑的增大而降低，所以要求精礦的粒度要小，否則會(huì)降低精礦的分解率。

萃取在濕法冶金中用于放射性元素、稀土等有色金屬、金等貴金屬的分離和提取。

在包頭稀土精礦燒堿法分解工藝中，經(jīng)堿分解后的物料可直接采用鹽酸溶解制備氯化稀土溶液。

稀土萃取過(guò)程是在線分析和自動(dòng)控制能提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、改善操作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率。

稀土品位越低，雜質(zhì)含量越高，則需酸量越多。