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A.涂層硬質(zhì)合金
B.WC-TiC-Co合金
C.TiC基和Ti(C,N)基硬質(zhì)合金
D.高速鋼基硬質(zhì)合金
A.19世紀(jì)末,出現(xiàn)了高速鋼,其切削性能和加工效率比過去的碳素工具鋼、合金工具鋼有了很大提高
B.20世紀(jì)30年代,出現(xiàn)了硬質(zhì)合金,其切削效率可提高4~10倍
C.20世紀(jì)中葉以后,又出現(xiàn)了復(fù)合陶瓷及金剛石、CBN超硬刀具材料
D.當(dāng)前,各種刀具材料的應(yīng)用以高速鋼和金剛石最多
A.工具鋼
B.球墨鑄鐵
C.金剛石
D.立方氮化硼
A.刀具材料的硬度也可與工件材料的硬度相同
B.刀具材料中強(qiáng)度高者,韌性下降,硬度和耐磨度則較好
C.刀具材料的導(dǎo)熱性越大,線膨脹系數(shù)越大,則可減少刀具熱變形,延長(zhǎng)其壽命
D.材料的磨削比大,則可磨削性好
最新試題
一把車刀其后角取8°,前角取15°,則這把車刀的切削角為(),楔角為()。
切削層公稱橫截面積等于背吃刀量和()的乘積。
所有切削機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)都是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
車刀派生角度的大小完全取決于獨(dú)立角度的大小。
對(duì)于切削刀具來說,切削刀具材料與切削刀具的()是兩個(gè)最重要的因素。
刀具的()是刀具制造和刃磨的依據(jù)。
刀具的切削部分必須具有合理的幾何形狀、即各表面之間應(yīng)有正確的相對(duì)位置,這種位置依靠刀具的()來保證。
金屬冷加工通常是指金屬()或機(jī)械加工。
背吃刀量是指工件的()和()之間的垂直距離,也稱為切削深度。
化學(xué)穩(wěn)定性指刀具在切削過程中不發(fā)生()磨損及高溫()磨損的能力。