乳化液泵運轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲產(chǎn)生的原因是：（1）軸瓦與曲軸正常，但應(yīng)加油。可更換新軸瓦或刮研軸孔。（2）連桿螺栓松動，可更換。（3）泵內(nèi)有雜物，可對泵進行清洗。

零件的制造缺陷如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用時所產(chǎn)生的磨損，均應(yīng)畫出。

在現(xiàn)場繪制的零件草圖，由于工作現(xiàn)場條件限制，在表達方案、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求注寫等方面可能存在欠缺。因此，對所畫零件草圖必須進行校核，并作必要的調(diào)整補充，再繪制零件工作圖。

在緩慢空載試車時，應(yīng)檢查刮板有無卡阻現(xiàn)象，以及機件有無異常聲響與發(fā)熱現(xiàn)象等，若發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。

綜采工作面乳化液泵站壓力不小于30MPa，液壓支架地初撐力不低于規(guī)定值的80%。

井下生產(chǎn)過程中煤塵不是引起煤塵爆炸的因素。

生產(chǎn)過程中的不安全因素可分兩類一是冒頂二是瓦斯。

支架安裝后，要及時更換損壞或丟失的零部件，管路排列整齊，并達到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液箱清潔干凈，乳化液配比符合3%—5%的規(guī)定，支架工作壓力符合要求。

綜采工作面全套設(shè)備的安裝順序一般是：供電系統(tǒng)、液壓支架、采煤機、刮板輸送機。

安全系統(tǒng)工程主要是調(diào)查事故責(zé)任者。