金屬組織中的第二相在晶界呈網(wǎng)狀分布時(shí)，對(duì)合金的強(qiáng)度和塑性有利。

鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)中不能中途變速，按材料硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

單位時(shí)間內(nèi)，晶核增長的線長度叫晶核的形核率，用字母U來表示。

對(duì)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，往往通過低倍檢驗(yàn)塔形車削發(fā)紋檢驗(yàn)硫印檢驗(yàn)。

沖擊試驗(yàn)時(shí)，試樣尺寸精度、缺口形狀，缺口處的表面粗糙度，取樣方向等對(duì)沖擊功有很大影響。

低溫夏比沖擊試驗(yàn)中，如若試樣從冷卻介質(zhì)中取出到?jīng)_擊結(jié)束時(shí)間超過2~5秒，冷卻介質(zhì)溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)附加過冷度。

沖擊試樣的缺口軸線可垂直于試樣的任一表面。

拉伸試驗(yàn)的試樣在彈性變形階段過程中，試樣的伸長與外力一直呈正比例直線關(guān)系。

對(duì)于低能量的沖擊試驗(yàn)，一些材料用2mm和8mm擺錘刀刃試驗(yàn)測(cè)定的結(jié)果有明顯不同，2mm擺錘刀刃的結(jié)果可能高于8mm擺錘刀刃的結(jié)果。

拉伸速率過快，屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度等會(huì)有不同程度的提高。