沖擊試驗時，試樣尺寸精度、缺口形狀，缺口處的表面粗糙度，取樣方向等對沖擊功有很大影響。

金屬結(jié)晶時，采用機械振動、超聲波振動或電磁波攪拌，可使部分枝晶斷裂，提高形核率，從而細化鑄坯的晶粒。

金屬可以吸收波長范圍極廣的光，并重新反射出，故金屬晶體不透明，且有金屬光澤。

對有曲率的試樣所測得的硬度值應(yīng)該修正。

對于低能量的沖擊試驗，一些材料用2mm和8mm擺錘刀刃試驗測定的結(jié)果有明顯不同，2mm擺錘刀刃的結(jié)果可能高于8mm擺錘刀刃的結(jié)果。

板狀拉伸試樣中間平行與臂部圓弧過度半徑要求≥50mm。

V型沖擊試樣缺口平行于軋制表面，而U型沖擊試樣缺口與軋制面平角90o。

金屬組織中的第二相在晶界呈網(wǎng)狀分布時，對合金的強度和塑性有利。

Z向試樣為垂直于鋼板軋制面而取的試樣。

合金結(jié)構(gòu)鋼沖擊試樣一般采用U型缺口。