A.螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)是一種可拆密封結(jié)構(gòu)，由法蘭、螺栓和墊片組成。
B.根據(jù)獲得密封比壓力的不同，密封可分為強(qiáng)制式密封和自緊式密封，高壓容器盡可能采用自緊式密封。
C.墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。
D.形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積上所受的最小壓緊力，稱為“墊片比壓力”。
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A.為彌補(bǔ)焊縫對(duì)容器整體強(qiáng)度的消弱，在強(qiáng)度計(jì)算中需引入焊接接頭系數(shù)。
B.焊接接頭系數(shù)的大小主要與焊接接頭形式和焊縫無損檢測(cè)的要求及長度比例有關(guān)。
C.料設(shè)計(jì)系數(shù)是為了保證受壓元件強(qiáng)度有足夠的安全儲(chǔ)備量。
D.抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)一般小于屈服強(qiáng)度安全系數(shù)，我國目前前者取1.6，后者取3.0
A.設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力。最高工作壓力不包括液柱靜壓力。
B.設(shè)計(jì)壓力引入安全系數(shù)后得到計(jì)算壓力。
C.設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高溫度。
D.只要容器成形后厚度滿足大于計(jì)算厚度就能滿足設(shè)計(jì)要求。
A.中徑公式的適用范圍僅限于薄壁圓筒即K<=1.2時(shí)。
B.對(duì)單層厚壁圓筒常采用塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則或爆破失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)。
C.在厚壁圓筒的設(shè)計(jì)過程中，一般都考慮預(yù)應(yīng)力的影響。
D.常規(guī)設(shè)計(jì)中需對(duì)圓筒的熱應(yīng)力進(jìn)行校核計(jì)算。
A.按形狀改變比能屈服失效判據(jù)計(jì)算出的內(nèi)壁初始屈服壓力和實(shí)測(cè)值最為接近。
B.在厚度較大即壓力較高時(shí)各種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則差別不大。
C.在同一承載能力下，中徑公式算出的厚度最薄。
D.在同一承載能力下，最大切應(yīng)力準(zhǔn)則算出的厚度最厚。
A.失效判據(jù)是判別壓力容器失效狀態(tài)的依據(jù)
B.失效判據(jù)是基于力學(xué)分析結(jié)果與簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果相比較得出的。
C.失效判據(jù)不能直接用于壓力容器設(shè)計(jì)計(jì)算。
D.為考慮壓力容器制造過程中很多不確定因素，引入焊接接頭系數(shù)得到與失效判據(jù)相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
最新試題
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小，氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過液層，下層塔盤逐漸繼續(xù)蒸氣，使之壓力升高，當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后，氣體才能通過齒縫鼓泡溢出，但又造成氣壓下降，停止鼓泡，待氣壓再次升高到一定數(shù)值后，才能重新鼓泡通過齒縫。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大，降液管容積太小，部分液體不能通過降液管流下，而阻截在塔板上，使塔板上泡沫層高度超過塔板間距。
對(duì)于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
對(duì)于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式：一端固定（配管較多的一側(cè)），另一端可軸向移動(dòng)，這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
攪拌器在選型時(shí)，一般從三個(gè)方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開液體，掠過液面直接上升，使氣液接觸不良。
對(duì)于不等直徑不等壁厚的塔設(shè)備，如果需要考慮高階振型，則一般需要計(jì)算第一到第三階振型的自振周期以及對(duì)應(yīng)的振型向量。