A.一般為延遲脆性斷裂
B.由拉伸應(yīng)力引起
C.斷裂發(fā)生前沒有明顯塑性變形
D.由壓縮應(yīng)力引起
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A.晶間腐蝕；
B.小孔腐蝕；
C.縫隙腐蝕；
D.電化學(xué)腐蝕
A.蠕變脆化
B.應(yīng)變硬化
C.石墨化
D.氫腐蝕
A.厚壁圓筒的應(yīng)力分析應(yīng)采用三向應(yīng)力分析。
B.厚壁圓筒周向應(yīng)力沿壁厚分布均勻。
C.厚壁圓筒徑向應(yīng)力沿壁厚分布均勻。
D.內(nèi)外壁間溫差加大，熱應(yīng)力相應(yīng)增大。
A.減少兩連接件的剛度差。
B.盡量采用圓弧過渡。
C.局部區(qū)域補強。
D.選擇合理的開孔方位。
A.圓筒的形狀缺陷主要有不圓和局部區(qū)域的折皺，鼓脹或凹陷。
B.在內(nèi)壓作用下，圓筒有消除不圓度的趨勢。
C.形狀缺陷對內(nèi)壓容器強度的影響不大。
D.形狀缺陷對外壓容器強度的影響不大。
最新試題
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時，介質(zhì)就被密封。
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開液體，掠過液面直接上升，使氣液接觸不良。
機械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。
攪拌器在選型時，一般從三個方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
高壓密封的基本特點有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計時選材和強度計算的主要依據(jù)。
對于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
在外壓圓筒上設(shè)置加強圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
對于臥式攪拌容器，設(shè)計容積為筒體和左右兩封頭容積之和。