擠壓銷的擠壓延時(shí)時(shí)間為T1，保壓時(shí)間為T2，壓射時(shí)間為T3，冷卻時(shí)間是T4，擠壓銷接的動(dòng)作信號(hào)假設(shè)是壓射信號(hào)，則（）

壓鑄時(shí)充型時(shí)間一般為（）

慢速階段實(shí)際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐?。

為保證一套模具可以在壓鑄機(jī)上安全生產(chǎn)，壓鑄機(jī)的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時(shí)的漲型力。（）

及時(shí)檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰?lái)的產(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

壓鑄時(shí)充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

機(jī)器人工作區(qū)域應(yīng)掛警示牌，以下選項(xiàng)正確的是（）