護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。（）

冶煉普低優(yōu)時(shí)，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

爐下清渣過程中，為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時(shí)及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）