現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

著名的化工實業(yè)家，我國氯堿工業(yè)的創(chuàng)始人（），在我國創(chuàng)辦了第一個味精廠、氯堿廠、耐酸陶器廠和生產(chǎn)合成氨與硝酸的工廠，把“味之素”甩出東南亞。

（）的利用不僅是人類文明的起點，也是人類化學(xué)化工生產(chǎn)史的第一個偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

為了減少副反應(yīng)發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設(shè)備和管道，影響生產(chǎn)。

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

低壓法合成甲醇反應(yīng)壓力為（）MPa左右。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

二氧化碳含量為10%（體積分?jǐn)?shù)）時甲醇收率最高。