A、立式加工中心借助分度臺
B、臥式加工中心借助分度臺
C、臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺
D、五軸加工中心
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A、主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單,主軸剛性非常好
B、工作臺不能設(shè)計的非常大
C、制造成本比較低
D、可使球頭銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,提高表面加工質(zhì)量
A、數(shù)控系統(tǒng)計算刀具運動軌跡的過程稱為插補
B、圓弧插補的過程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微小直線段
C、插補過程中的坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果,使刀具沿坐標(biāo)軸移動0.01mm
D、數(shù)控系統(tǒng)最常用的插補原理是逐點比較法
A、鋁鎂合金
B、合金鋼
C、低、中碳鋼
D、灰鑄鐵
A、刀齒高低不平
B、工件變形
C、主軸與工作臺面不垂直
D、工件裝夾不平
A、行距不夠密
B、步距太小
C、球刀刀刃不太鋒利
D、球刀尖部的切削速度幾乎為零
最新試題
要達(dá)到表面粗糙度Ra6.3應(yīng)采用的加工方法是()。
中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。
當(dāng)機件具有傾斜機構(gòu),且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實形,可采用后視圖和仰視圖表達(dá)。
逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi2+Yi2-D2。
在形狀公差中,直線度是用符號“→”表示。
粗車工件外圓表面的IT值為17。
逐點比較法圓弧插補的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi4+Yi4-D2。
“└┘”符號表示含意是()。
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為108次。