A.采用高強(qiáng)度鋼或?qū)α鸭y敏感的材料制造的在用承壓設(shè)備，其內(nèi)壁宜作熒光滲透檢測(cè)
B.對(duì)長期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕的在用承壓設(shè)備，其內(nèi)壁宜作熒光滲透檢測(cè)
C.對(duì)在用承壓設(shè)備作熒光滲透檢測(cè)時(shí)，操作人員可戴光致變色眼鏡，以保護(hù)眼睛不被黑光照射
D.對(duì)在用承壓設(shè)備作熒光滲透檢測(cè)校驗(yàn)用的對(duì)比試塊或靈敏度試塊，不得與作著色滲透檢測(cè)校驗(yàn)用的對(duì)比試塊或靈敏度試塊互換使用
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A.非相關(guān)顯示和虛假顯示不必記錄和評(píng)定
B.小于0.5㎜的顯示不計(jì)；除確認(rèn)由外界因素或操作不當(dāng)造成的顯示外，其它顯示均作缺陷處理
C.缺陷長軸方向與工件（軸類或管類）軸線或母線的夾角≥30°時(shí)，按橫向缺陷處理，其它按縱向缺陷處理
D.長寬比≥3的缺陷顯示，按線性缺陷處理；長寬比＜3的缺陷顯示，按圓形缺陷處理
A.使用新的滲透檢測(cè)劑、改變或替換滲透檢測(cè)劑類型或操作規(guī)程時(shí)，實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度
B.一般情況下，每周應(yīng)用對(duì)比試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑有效性及操作工藝正確性。檢測(cè)前，檢測(cè)過程或檢測(cè)結(jié)束認(rèn)為必要時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)
C.作熒光滲透檢測(cè)時(shí)，應(yīng)定期測(cè)定環(huán)境白光照度和工件表面黑光輻照度及熒光亮度
D.滲透檢測(cè)用的白光照度計(jì)、黑光輻照度計(jì)、熒光亮度計(jì)、黑光燈等輔助器具，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)
A.觀察顯示應(yīng)在顯象劑施加后7-60min內(nèi)進(jìn)行
B.著色滲透檢測(cè)時(shí)，工件被檢表面白光照度應(yīng)≥1000Lx
C.辨認(rèn)細(xì)小缺陷顯示，可用5-10倍放大鏡進(jìn)行觀察
D.顯示跡象呈淡粉紅色表示清洗不足，本底顏色過深表示顯象過度
A.使用溶劑懸浮顯象劑時(shí)，被檢面經(jīng)干燥處理后，將顯象劑噴灑到被檢面上，再進(jìn)行自然干燥或用暖風(fēng)（30℃-50℃）吹干
B.懸浮式顯象劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑖娡繒r(shí)應(yīng)盡量均勻；為保證顯象效果，可反復(fù)多次施加
C.噴涂顯象劑時(shí)，噴嘴離被檢面距離為300-400㎜，噴涂方向與被檢面夾角為30°-40°
D.顯象時(shí)間取決于顯象劑種類、需檢缺陷大小及被檢工件溫度等，一般不應(yīng)少于7min
A.施加溶劑懸浮顯象劑時(shí)，檢測(cè)面應(yīng)在施加前進(jìn)行干燥；施加水濕式（水溶解、水懸?。╋@象劑時(shí)，檢測(cè)面應(yīng)在施加后進(jìn)行干燥
B.采用自顯象時(shí)，應(yīng)在水清洗后進(jìn)行干燥
C.采用溶劑去除多余滲透劑時(shí)，可用循環(huán)熱風(fēng)（溫度≯50℃）進(jìn)行干燥
D.干燥時(shí)間通常為5min–10min
最新試題
以下耦合劑中，可用于粗糙表面檢測(cè)的是（）
對(duì)于平行于檢測(cè)面的缺陷，一般采用（）檢測(cè)。
射線照片上一個(gè)細(xì)節(jié)的影像是否能被眼睛識(shí)別出來，最主要的是決定于（）
物質(zhì)對(duì)輻射的吸收是隨什么而變（）
底片的最佳黑度值與觀片燈的亮度有關(guān)，觀片燈亮度改變，最佳黑度值也將改變。
若評(píng)片燈亮度增為原來的兩倍，則底片透光度（It/I0）變?yōu)樵瓉淼模ǎ?/p>
通常所謂20KV的X射線是指（）
光電效應(yīng)發(fā)生的機(jī)率隨什么變化（）
底片清晰度和膠片與被照件貼緊程度的關(guān)系是（）
在筒身外壁做曲面周向探傷時(shí)（r、R為簡體的內(nèi)、外徑），斜探頭（β為折射角）的臨界角應(yīng)滿足（）