A.葉輪在機(jī)殼內(nèi)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗（吸氣口）與葉輪進(jìn)風(fēng)口沿圓周各點(diǎn)的間隙應(yīng)均勻，其軸向與徑向的間隙誤差不大于3mm，且不影響轉(zhuǎn)子的軸向膨脹
B.風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)殼應(yīng)垂直，二次灌漿強(qiáng)度達(dá)75%以上方可運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)時轉(zhuǎn)運(yùn)部分的潤滑油應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
C.軸承冷卻水應(yīng)接通，并須經(jīng)過0.4MPa壓力水壓試驗(yàn)合格
D.煙風(fēng)道內(nèi)的雜物及風(fēng)機(jī)周圍的雜物應(yīng)清理干凈
E.進(jìn)風(fēng)擋板開閉靈活，操作手柄的開關(guān)刻度應(yīng)與實(shí)際相符，井能在任意位置上固定
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A.金屬煙道、空氣預(yù)熱器、除塵器等焊縫處發(fā)生滲漏，要鏟剔去缺陷后重新焊補(bǔ)
B.法蘭處滲漏時應(yīng)將法蘭螺栓松開，加墊片或石棉繩重斯緊固
C.爐門、孔處的漏風(fēng)應(yīng)將接合面修平，密封槽內(nèi)重新裝好密封材料
D.脹縫與穿墻管處漏風(fēng)，要將石棉繩嚴(yán)密塞緊或用石棉和粘土調(diào)和成泥漿涂抹
A.使鍋爐過?？諝膺^多，爐膛溫度降低，降低鍋爐熱效率
B.導(dǎo)致燃燒不正常
C.鍋爐排煙量增大，使引風(fēng)機(jī)電耗增大
D.爐膛產(chǎn)生正壓燃燒，影響環(huán)境衛(wèi)生與工作條件
A.如發(fā)現(xiàn)焊縫有水痕、水霧或漏水現(xiàn)象，應(yīng)將缺陷處剔除，重新焊接，不允許用堆補(bǔ)的方法處理
B.如果鉚縫或脹口發(fā)現(xiàn)滲水、漏水時，應(yīng)根據(jù)漏泄的數(shù)量及情況，決定是否再做試驗(yàn)
C.對于脹口的漏泄，則應(yīng)根據(jù)漏泄情況，結(jié)合安裝或檢修脹管記錄，進(jìn)行復(fù)脹
D.對于鉚縫處的漏水，應(yīng)在鍋筒或鍋殼內(nèi)進(jìn)行捻縫
A.對于焊接鍋爐，應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下維持5min內(nèi)，壓力保持不變
B.對于鉚接鍋爐，應(yīng)在水壓試驗(yàn)壓力下，維持20min壓力保持不變
C.所有焊縫及受壓部件表面沒有水痕、水霧及任何漏水現(xiàn)象
D.所有鉚縫、脹口，發(fā)現(xiàn)水痕，但水不流動（即不漏水），且能保持試驗(yàn)壓力時
E.在水壓試驗(yàn)壓力后，鍋爐受壓部件沒有可用肉眼發(fā)現(xiàn)的殘余變形
A.水壓試驗(yàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行返修
B.對于脹接鍋爐，其水壓試驗(yàn)時滴水而沒有超脹的脹口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)脹
C.補(bǔ)脹量每次0.0lmm左右，可視滲漏的嚴(yán)童程度而定
D.換管后是否再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定
最新試題
絕熱層填料的填充密度應(yīng)密實(shí)、平整、均勻，可以出現(xiàn)細(xì)小空洞。
用一個樣板在弧板上下料，弧形補(bǔ)板半徑應(yīng)略大于鍋筒半徑。
當(dāng)燃用含硫燃料時，煙氣中的三氧化硫在受熱面壁溫低于煙氣露點(diǎn)時會腐蝕省煤器。
省煤器組合安裝時，集箱中心距蛇形管彎頭端部長度允許偏差應(yīng)為±5mm。
熱水采暖系統(tǒng)試運(yùn)行期間進(jìn)行的第一次調(diào)節(jié)稱為安裝調(diào)節(jié)。
省煤器工作溫度沒有其他受熱面高，其承受的壓力也沒有其他受熱面高。
進(jìn)行熒光探傷時，因顯示劑的毛細(xì)作用，滲透液在工件表面就會顯現(xiàn)出來，從而可以判斷工件表面缺陷的大小、形狀、位置。
金屬表面涂刷油漆時，涂刷后表面色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，輕微的裂紋可以不用處理。
均勻分層燃燒技術(shù)集中解決了鏈條爐煤倉給煤不均勻，爐排上煤層密度大、通風(fēng)阻力大，爐膛內(nèi)懸浮的細(xì)微煤粒和可燃?xì)怏w燃燒不完全的問題。
用手電筒從鋼板的一端打光檢查，鋼板表面因腐蝕等原因產(chǎn)生的坑凹能比較明顯地看清楚。