A.壓力在全行程均衡
B.閉合高度可調(diào),行程可調(diào)
C.閉合高度可調(diào),行程不可調(diào)
D.有過(guò)載保護(hù)
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A.壓力行程曲線
B.生產(chǎn)率的要求
C.以上兩個(gè)都對(duì)
最新試題
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱(chēng)為彎曲性能。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來(lái)確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
在擠壓過(guò)程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。