A、屈服極限
B、強(qiáng)度極限
C、延伸率
D、沖擊韌性
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A、拉伸試驗(yàn)
B、硬度試驗(yàn)
C、彎曲試驗(yàn)
D、疲勞試驗(yàn)
A.金屬型鑄造
B.熔模鑄造
C.砂型鑄造
D.壓力鑄造
A.合金的成份
B.合金的結(jié)晶特征
C.過熱溫度
D.砂型的透氣性或預(yù)熱溫度
A.析出石墨彌補(bǔ)體收縮
B.其凝固溫度低
C.砂型阻礙鑄件收縮
D.凝固溫度區(qū)間小
A.挖砂造型
B.整模造型
C.分模造型
D.刮板造型
最新試題
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。