乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。

乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。

為了減少副反應(yīng)發(fā)生，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因?yàn)槎冶矫摎浜笊傻亩蚁┗饺菀自诜蛛x與精制過程中生成聚合物，堵塞設(shè)備和管道，影響生產(chǎn)。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。

合成氣化學(xué)合成法制甲醇是具有中國特色的方法。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。

現(xiàn)今常以（）生產(chǎn)能力作為衡量一個(gè)國家和地區(qū)石油化工生產(chǎn)水平的標(biāo)志。

屬于脫除裂解氣中酸性氣體的方法為（）