A、所有炮掘工作面不采用光面爆破設(shè)計(jì)
B、掘進(jìn)面的炮眼布置不必須兌現(xiàn)設(shè)計(jì)
C、工作面實(shí)際周邊眼距、二圈輔助眼距和周邊眼與二圈輔助眼之間的最小抵抗線值，與設(shè)計(jì)值的偏差均不得大于±100毫米
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A、班組長(zhǎng)不必須親自處理殘炮或拒爆炮
B、連線不良造成的拒爆炮，不可重新連線起爆
C、在距離拒爆炮眼或殘炮眼0.3米以外打平行炮眼，重新裝藥起爆
A、放炮員必須首先取下放炮器鑰匙，并將爆破母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路
B、原地等待50分鐘后，由外向里沿線路檢查拒爆的原因
C、查明原因并處理之后，重新按“三人聯(lián)鎖”制度和放炮程序放炮
A、必須立即切斷瓦斯積聚地點(diǎn)20米范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源
B、由于末端風(fēng)筒不到位引起的積聚，沒必沒必要立即將風(fēng)筒接到位
C、由于風(fēng)筒破損、斷開、埋壓造成瓦斯積聚，要立即處理風(fēng)筒
A、由于風(fēng)筒破損、斷開或埋壓等原因造成瓦斯超限，應(yīng)立即處理風(fēng)筒，恢復(fù)正常供風(fēng)
B、因主風(fēng)機(jī)故障、自動(dòng)轉(zhuǎn)換失靈造成瓦斯超限，不用人工啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)供風(fēng)
C、通風(fēng)設(shè)施損壞，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)造成瓦斯超限，沒必要立即對(duì)損壞的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行簡(jiǎn)單修復(fù)
A、不要迅速向工作面出口方向和地勢(shì)高的巷道撤離
B、上山掘進(jìn)工作面若出口、回風(fēng)口被水淹沒時(shí)，人員應(yīng)撤向工作面，等待救援
最新試題
采用錨索支護(hù)時(shí)，紅色藥卷攪拌15秒，等待凝固不少于60秒；藍(lán)色藥卷攪拌30秒，等待凝固不少于90秒；白色藥卷攪拌90秒，等待凝固不少于480秒。
掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?，?yīng)采取臨時(shí)措施包括：通風(fēng)設(shè)施損壞，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)造成瓦斯超限，要立即對(duì)損壞的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行簡(jiǎn)單修復(fù)。
局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)。
掘進(jìn)工作面出現(xiàn)瓦斯積聚處理方法包括：由于風(fēng)筒破損、斷開、埋壓造成瓦斯積聚，要立即處理風(fēng)筒，由于工作面積貨過多，風(fēng)流不暢引起的瓦斯積聚，要組織人員清理回風(fēng)通道。
班組長(zhǎng)在指揮裝藥作業(yè)中應(yīng)防止出現(xiàn)哪些違章行為不包括、不檢查瓦斯或瓦斯超限裝藥，不使用木質(zhì)炮棍導(dǎo)藥。
制造配重門式安全擋基本要求有、滑輪直徑不應(yīng)小于100毫米，滑輪軸必須加裝軸承，滑輪架與滑輪之間的間隙必須小于牽引繩徑的1/3。
掘進(jìn)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，正確的避災(zāi)方法是：掘進(jìn)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，要迅速向工作面出口方向和地勢(shì)高的巷道撤離，上山掘進(jìn)工作面若出口、回風(fēng)口被水淹沒時(shí)，人員應(yīng)撤向工作面，等待救援。
掘進(jìn)工作面透水有、出現(xiàn)霧氣、出現(xiàn)水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味。
處理拒爆炮和殘炮方法包括、在距離拒爆炮眼或殘炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼或殘炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆，在未處理完拒爆炮或殘炮前，嚴(yán)禁在工作面進(jìn)行與處理拒爆炮或殘炮無關(guān)的工作。
斜巷處理掉道車時(shí)應(yīng)注意安全事項(xiàng)包括：信號(hào)必須靈敏可靠，嚴(yán)禁人員在車輛下方、兩側(cè)處理掉道車。