A、180±10N·m
B、210±10N·m
C、240±10N·m
D、260±10N·m
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A、2
B、3
C、4
D、5
A、1
B、2
C、3
D、4
A、檢查摩擦片磨損情況及壓板、壓簧、報警線固定情況
B、轉動制動盤一周,檢查制動盤表面
C、檢查后橋外觀
D、前輪打掩,使用支車設備,按照支車操作規(guī)程支起車輪
A、將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——調整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導向——將外側制動片的長電纜壓入電纜導向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
B、將磨損傳感器壓入制動片——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——安裝制動片——調整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導向——將外側制動片的長電纜壓入電纜導向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
C、將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——調整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導向——將外側制動片的長電纜壓入電纜導向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
D、將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——調整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——裝上電纜導向——將外側制動片的長電纜壓入電纜導向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
A、檢查直拉桿——檢查直拉桿后端與轉向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿前端與轉向機連接處球頭
B、檢查直拉桿后端與轉向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿——檢查直拉桿前端與轉向機連接處球頭
C、檢查直拉桿前端與轉向機連接處球頭——檢查直拉桿——檢查直拉桿后端與轉向節(jié)連接處球頭
D、檢查直拉桿后端與轉向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿前端與轉向機連接處球頭——檢查直拉桿
最新試題
請簡要敘述艾里遜變速箱一級保養(yǎng)工藝中變速箱作業(yè)項目,變速箱預檢工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術標準。
機械式空氣懸架二級保養(yǎng)工藝要求,氣囊支座作業(yè)項目緊固工序緊固氣囊支座固定螺栓作業(yè)步驟的技術標準是氣囊支座固定螺栓緊固,扭緊力矩:720N·m。
請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中雨刷作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術標準。
康明斯天然氣發(fā)動機保養(yǎng)工藝要求,安裝火花塞作業(yè)步驟的工藝要求為螺紋對正后用手平滑的將火花塞旋入,再用安裝工具順時針將火花塞擰緊,技術標準為扭緊力矩:120N·m。
請簡要敘述車輛保后作業(yè)工藝中車輛出廠電腦檢測作業(yè)項目檢測工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
請簡要敘述元豐(雙推桿)前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝二級保養(yǎng)工藝中盤式車輪制動器(元豐雙推桿)作業(yè)項目,檢查制動鉗工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術標準。
車輛電路系統(tǒng)三級保養(yǎng)工藝要求,CAN線束作業(yè)項目檢查工序檢查CAN通信線作業(yè)步驟的技術標準是測量CAN-H和CAN-L之間電阻約60Ω,破結長度不大于0.5m。
康明斯共軌發(fā)動機(歐四)保養(yǎng)工藝要求,增壓器作業(yè)項目檢查工序中檢查增壓器旁通閥執(zhí)行機構作業(yè)步驟的工藝要求為檢查拉桿活動情況及檢緊渦輪增壓器固定螺母。
艾里遜變速箱保養(yǎng)工藝要求,用油尺檢查變速箱油的技術標準是冷車時(油溫在16℃~49℃)在油尺下區(qū)域上下刻線之間;熱車時(油溫在71℃~93℃)在油尺上區(qū)域上下刻線之間。變速箱油型號:TRANSYND-TM自動變速箱專用油。
依維柯共軌發(fā)動機(歐三)保養(yǎng)工藝要求,預熱啟動發(fā)動機的技術標準機油壓力不低于:低怠速≥1bar,最高轉速時≤6bar。