A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.秤
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.容器
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A.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4
B.混凝土用粗骨料的最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/3，且不得大于鋼筋間最小凈距的2/3
C.對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過50mm
D.對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm
E.對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過45mm
A.粗骨料的強度會影響混凝土的強度
B.碎石的強度可用巖石抗壓強度和壓碎值指標表示
C.壓碎值指標是測定石子抵抗壓碎的能力
D.碎指標值越小，表明石子抵抗破碎的能力越強
E.碎指標值越大，表明石子抵抗破碎的能力越強
A.含泥量和泥塊含量
B.針、片狀顆粒含量
C.強度
D.最大粒徑
E.堿活性骨料
A.容量瓶
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.搖篩機
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.用于篩分析的試樣，試驗前先將來樣通過公稱直徑10.0mm的方孔篩，并計算篩余
B.稱取準備好的烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩上。將套篩裝入搖篩機中固緊，篩分15min
C.篩分取出后，按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止
D.試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過計算得出的剩留量，否則應將該篩的篩余試樣分成兩份或數份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為該篩的篩余量
E.稱取各篩篩余試樣的質量，所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%
A.試驗篩
B.天平
C.搖篩機
D.烘箱
E.淺盤、硬、軟毛刷等
A.顆粒級配狀況
B.含泥量
C.有害物質含量
D.堿活性骨料
E.含泥塊含量
A.砂按技術要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類
B.Ⅲ類宜用于強度等級C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土
C.砂占砂石總質量的百分率稱為砂率
D.配制混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂
E.細度模數相同的砂，級配也相同
最新試題
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”，其主要產生原因是焊縫兩側加熱溫度不均和焊縫兩側加熱長度不等，一般采取措施為：同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致；異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
如果試驗結果有1個試件不符合要求，則應再切取6個試件進行復驗；復驗結果若仍有（）個試件不符合要求，則應確認該批接頭為不合格品。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16～40mm的（）鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的（）選定。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中，對鋼筋（）項目的檢驗，規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）中規(guī)定不允許進行車削加工。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。
對試驗結果的要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定，即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外，應至少有4個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。