A.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4
B.當(dāng)釆用機(jī)械攪拌時(shí),其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/3
C.集料最大粒徑31.5mm及以下時(shí),拌合物最小攪拌量為15L
D.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為20L
E.集料最大粒徑40mm時(shí),拌合物最小攪拌量為25L
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A.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于10組
B.計(jì)算時(shí),強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組
C.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20和C25,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于2.5MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
D.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于3.0MP
E.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于或大于C30,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí),計(jì)算配制強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)取不小于2.5MP
A.混凝土配合比確定后,不能隨意更改,故這種做法是錯(cuò)誤的
B.向新拌混凝土中加水不會(huì)對(duì)混凝土的性能造成影響
C.向新拌混凝土中加水使水灰比發(fā)生了改變
D.這種做法是禁止的,會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、耐久性降低
E.若坍落度較小時(shí),應(yīng)在水灰比保持不變的前提下,增加水泥漿的量
A.砂率
B.單位水泥用量
C.漿骨比
D.水灰比
E.石子最大粒徑
A.在水灰比不變的條件下,減少混凝土單位體積中的水泥漿數(shù)量
B.選擇合理砂率
C.在其它都滿足的情況下,優(yōu)選卵石
D.骨料級(jí)配好
E.混凝土澆筑后,保持良好的溫、濕度
A.水泥漿的數(shù)量
B.水泥漿的稠度
C.砂率
D.水泥品種
E.水泥強(qiáng)度
A.增加用水量
B.采用合理砂率
C.摻加減水劑
D.保持水灰比不變,增加水泥漿用量
E.減少水泥用量
A.計(jì)算混凝土的試配強(qiáng)度
B.計(jì)算水灰比
C.選用單位水量
D.確定養(yǎng)護(hù)條件、方式
E.選用合理砂率,確定砂石單位用量
A.滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)
B.滿足現(xiàn)場(chǎng)的水泥標(biāo)號(hào)
C.滿足施工要求
D.滿足現(xiàn)場(chǎng)所有的石子、砂
E.盡量節(jié)約水泥及降低混凝土成本
A.水泥標(biāo)號(hào)
B.水灰比
C.溫度和濕度
D.齡期
E.骨料表面特征
A.以三個(gè)試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值(精確至0.1Mpa)
B.以三個(gè)試件強(qiáng)度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值(精確至1Mpa)
C.三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值有一個(gè)與中間之差超過(guò)中間值的15%時(shí),應(yīng)剔除該值后取另外兩個(gè)平均值為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
D.三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值與中間之差超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度代表值
E.如最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間的15%時(shí),則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效
最新試題
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()?;旌吓闹亓坎淮笥冢ǎ?。
經(jīng)過(guò)四階段的焊接過(guò)程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的()倍范圍之內(nèi)。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長(zhǎng)度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度;燒化留量指鋼筋在閃光過(guò)程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)鍛留量指在閃光過(guò)程結(jié)束時(shí),將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過(guò)程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的描述正確的有()。
()預(yù)熱過(guò)程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。