A.制造商名稱
B.產(chǎn)品名稱和型號
C.主要性能參數(shù)
D.制造日期出廠編號
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A.載荷的質(zhì)量、規(guī)格和特點
B.工作速度、工作半徑、跨度、起升高度和工作區(qū)域
C.起重機械的工作時間或永久安裝的起重機械的預期工作壽命
D.其他特殊操作要求或強制性規(guī)定
A.影響性能的表面缺陷
B.輪槽不均勻磨損達3mm
C.輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%
D.因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%
A.表面出現(xiàn)裂紋
B.每一鉤片側(cè)向變形的彎曲半徑小于板厚的10倍
C.危險斷面的總磨損量達名義尺寸5%的
D.吊鉤標志不清晰的
A.有污垢
B.有毛邊
C.有焊接飛濺物
D.有焊疤
A.吊鉤吊點與被吊物重心盡可能近些
B.吊鉤吊點與被吊物重心盡可能遠些
C.吊鉤吊點與被吊物重心在同一鉛垂線上
D.被吊物重心低些
最新試題
塔式起重機試驗時可以對制動器進行調(diào)整。（）
兩臺相鄰塔式起重機安全距離如果控制不當，很可能會造成重大安全事故，所以要嚴格控制。（）
行走式塔式起重機在非工作狀態(tài)時，應停放在軌道前端位置。（）
塔式起重機小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)時，吊鉤組頂部宜上升到距起重臂底面2m~3m處。（）
小車變幅塔式起重機試驗時，在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅。（）
塔式起重機司機操作前應空載運轉(zhuǎn)，確定各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置正常后，方可作業(yè)。（）
塔機穿繞鋼絲繩至整機測試安裝順序一般為：穿繞鋼絲繩→安全裝置調(diào)整→頂升加節(jié)→斜撐→頂升加節(jié)→附著框架→整機的性能測試與驗收。（）
當相鄰工地發(fā)生多臺塔式起重機交錯作業(yè)情況時，應在協(xié)調(diào)相互作業(yè)關(guān)系的基礎(chǔ)上，編制一個專項使用方案即可。（）
塔機塔頂至平衡重安裝順序一般為：塔頂→平衡臂及平衡臂拉桿→部分平衡重（一般一至兩塊）→電線接入→起重臂及起重臂拉桿→其余平衡重。（）
塔吊作業(yè)時，可以采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法松動螺栓及軸銷。（）