A.平面應(yīng)力狀態(tài)
B.平面應(yīng)變狀態(tài)
C.三向壓應(yīng)力狀態(tài)
D.三向拉應(yīng)力狀態(tài)
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A.整修次數(shù)
B.整修余量
C.整修模具
D.整修機床
A.發(fā)生失穩(wěn)之前
B.產(chǎn)生開裂
C.發(fā)生內(nèi)部損傷
D.產(chǎn)生變薄
A.軸分流
B.孔分流
C.中心分流
A.金屬流動時形成的纖維容易被割斷,導(dǎo)致力學(xué)性能下降
B.產(chǎn)生回流、形成折疊,使鍛件報廢
C.模具中凸出部分壓塌而影響鍛件出模
D.增加機械加工余量和金屬損耗
A.合模階段
B.充填成形階段
C.凝固階段
D.出模階段
最新試題
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。