A.砂型
B.金屬型
C.陶瓷型
D.殼型
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A.砂型
B.木型
C.模鍛
D.拉拔
A.上高下低
B.上低下高
C.相同
D.無規(guī)律
A.壓力機(jī)
B.弧焊機(jī)
C.擠壓鑄造機(jī)
D.車床
A.物質(zhì)
B.材料
C.構(gòu)件
D.器件
A.造型方法
B.澆注溫度
C.合金的化學(xué)成分
D.鑄件結(jié)構(gòu)
最新試題
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。