A.設(shè)備故障或涂液原因,鋼帶和涂液在干燥爐中未加熱到合適程度
B.板型不好
C.帶鋼張力大
D.涂液因管道堵塞未噴射到鋼帶上造成
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A.帶鋼材質(zhì)問題
B.設(shè)備故障,鋼帶在爐中停留時間過長
C.爐溫不良使鋼帶表面形成氧化物
D.爐內(nèi)氣氛不良使鋼帶表面形成氧化物
A.軋制乳化液長時間沒有更換
B.乳化液雜質(zhì)多
C.液溫度和濃度達(dá)不到要求
D.洗刷輥不動或質(zhì)量差
A.軋機(jī)乳化液噴咀堵塞
B.軋制力過大
C.原料有劃傷、壓印,連軋后在缺陷處拉裂
D.帶鋼張力過大
A.薄鋼板表面出現(xiàn)條帶狀裂口
B.呈周期性或密集分布
C.裂口與軋向成一定角度
D.裂口處無肉眼可見的夾雜物
A.軋制壓力過大
B.帶鋼跑偏,一邊拉伸,另一邊產(chǎn)生褶皺
C.板形不良,有大邊浪或中間浪
D.矯直機(jī)調(diào)整不當(dāng),變形不均造成
最新試題
軋輥調(diào)整裝置的類型中不包括()調(diào)整裝置。
采用高效層流冷卻技術(shù),以提高()和控制熱軋帶鋼的組織性能。
正彎工作輥法是在上、下工作輥軸承座之間設(shè)置液壓缸,對上、下工作輥軸承座施加與軋制力方向相同的彎輥力,軋輥撓度減小,可消除()。
熱連軋機(jī)組軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)寬度設(shè)定的基本原則為()
軋鋼企業(yè)工作場所職業(yè)病防護(hù)設(shè)施包括()
軋輥安裝后要固定軋輥,使其不能()竄動。
無頭軋制后的極薄帶鋼組織性能穩(wěn)定性和均勻性()傳統(tǒng)熱軋帶鋼。
下列()工藝可以降低軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)成本。
PC軋機(jī)為成對軋輥交叉,交叉角越大等效輥縫凸度()。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中,軋件越窄軋輥的撓度()。