A.300Nm3/h
B.500Nm3/h
C.800Nm3/h
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A.120秒
B.90秒
C.150秒
A.102°
B.105°
C.108°
A.406×10mm
B.356×9mm
C.273×8mm
A.動(dòng)態(tài)計(jì)算SiFe>300kg，補(bǔ)加100~200kg硅鐵，補(bǔ)加100~300kg焦炭，終點(diǎn)槍位提高到2.0m，同時(shí)一級底吹畫面選擇“低氮模式”，將底吹流量降低至400Nm3/h，降低鋼液攪拌
B.動(dòng)態(tài)計(jì)算100Kg＜SiFe＜300kg，補(bǔ)加50~100kg硅鐵，補(bǔ)加100~200kg焦炭，終點(diǎn)槍位提高到2.0m，同時(shí)一級底吹畫面選擇“低氮模式”，將底吹流量降低至400Nm3/h，降低鋼液攪拌
C.動(dòng)態(tài)計(jì)算SiFe＜100kg，加100Kg焦炭
D.為保證動(dòng)態(tài)有調(diào)整時(shí)間，要求必須嚴(yán)控TSC測量時(shí)機(jī)，保證TSC測量碳含控制在0.20%以上
A.氧槍粘粗無法提出氧槍孔時(shí)，嚴(yán)禁涮槍；
B.氧槍卡在氧槍孔時(shí)，使用50t天車吊掛氧槍，待氧槍可以自由下降時(shí)（即解除氧槍在氧槍孔的卡勁），再進(jìn)行切割氧槍外套管操作；
C.決定切割外管，出鋼結(jié)束后可以留渣，用留渣的方式減小切割下來的外管對爐襯的沖擊；
D.決定切割外管，主控工關(guān)閉該氧槍水的進(jìn)水電動(dòng)閥，同時(shí)巡檢工到42米關(guān)閉該氧槍進(jìn)回水的手動(dòng)閥門。
最新試題
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）
冶煉品種鋼時(shí)，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn)，不用沒爐等成分出鋼。（）
護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。（）
渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）
增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）
若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動(dòng)關(guān)閉氧氣。（）
吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）
冶煉普低優(yōu)時(shí)，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）
噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）