軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

軋機軋制時打滑的唯一原因為潤滑不足。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

裂邊與斷帶有直接關系。

熱劃傷是由于機架電流不匹配和張力不穩(wěn)定導致的。

輥印是軋制時，軋輥表面被破壞或是粘有異物，而傳到帶鋼表面的結果。

粘結的實質為軋機卷取張力過大。

由于α-Fe是體心立方晶格，晶格原子之間的間隙較小，所以碳的溶解度也較小。

在換輥、更換規(guī)格、材質生產的第一卷必須進行厚度實測。

冷軋原料氧化鐵皮酸洗完全可以去除。