A.體積法壓井
B.循環(huán)壓井
C.邊循環(huán)邊加重
D.低節(jié)流壓井
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A.6小時(shí)
B.4小時(shí)
C.2小時(shí)
D.1小時(shí)
A.6小時(shí)
B.4小時(shí)
C.2小時(shí)
D.1小時(shí)
開(kāi)井程序（）。
1、全開(kāi)液動(dòng)節(jié)流閥。
2、打開(kāi)閘板防噴器。
3、將液動(dòng)節(jié)流閥開(kāi)啟度調(diào)至3/8～1/2（或18mm～23mm）。
4、打開(kāi)液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥。
5、觀察液氣分離器出口2分鐘，確認(rèn)無(wú)鉆井液流出。
6、關(guān)閉液動(dòng)放噴閥。
A.1、3、4、2、5、6
B.2、4、6、1、3、5
C.4、1、5、2、6、3
D.4、1、5、2、3、6
下套管作業(yè)軟關(guān)井操作程序規(guī)定：（）
a、打開(kāi)液動(dòng)放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器
b、關(guān)閉與井內(nèi)套管尺寸相符的半封閘板防噴器，將吊卡緩慢坐在轉(zhuǎn)盤(pán)面上
c、關(guān)液動(dòng)節(jié)流閥，再關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥前的平板閥，打開(kāi)環(huán)形防噴器
d、發(fā)出報(bào)警信號(hào)，停止下套管作業(yè)
e、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報(bào)告
f、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力
g、下放套管至吊卡離轉(zhuǎn)盤(pán)面100mm（±50mm）處
A.b、d、g、c、e、f、a
B.d、g、a、b、c、e、f
C.c、b、a、d、e、g、f
D.c、a、b、e、d、f、g
空井情況下硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開(kāi)液動(dòng)放噴閥
b、關(guān)全封閘板防噴器
c、發(fā)出溢流報(bào)警信號(hào)
d、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報(bào)告
e、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力
A.b、d、c、e、a
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、d、e
D.c、a、b、e、d
最新試題
塔里木油田井控培訓(xùn)按專業(yè)和崗位分班進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容要密切結(jié)合油田相關(guān)實(shí)際情況。
每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，并對(duì)稱均勻頂緊頂絲。
在油氣層中鉆進(jìn)山前深層鹽水溢流關(guān)井后，為防卡鉆，在油田井控專家的指導(dǎo)下，允許帶壓起鉆頭到安全井深再處理。
對(duì)于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的100%和法蘭額定工作壓力兩者較小值進(jìn)行。
內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效。不準(zhǔn)鉆開(kāi)油氣層（目的層），應(yīng)立即停工整改。
卡瓦式套管頭安裝完后，應(yīng)對(duì)套管頭進(jìn)行提拉試驗(yàn)（拉力為1000kN），以檢驗(yàn)卡瓦是否卡牢。
發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查。
氣源分配罐應(yīng)用電熱帶纏繞保溫，井隊(duì)配備電磁排水閥。
鉆機(jī)地面高壓管匯按井控要求試壓合格，泥漿泵上水罐安裝液面報(bào)警儀，所有參與循環(huán)的泥漿罐安裝直讀液面標(biāo)尺。
現(xiàn)場(chǎng)井控裝備安裝后檢查內(nèi)容有：自動(dòng)點(diǎn)火裝置工作是否正常。