工藝質(zhì)量抽查必須每周進(jìn)行一次。

當(dāng)軋輥軸承出現(xiàn)卡砠時(shí)，軋制扭矩變大，軋制扭矩變大則導(dǎo)致電流變大。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)本機(jī)架電流高、軋制前張力遠(yuǎn)大于后張力時(shí)，在快速升速階段這是十分容易出現(xiàn)下軋輥熱劃傷。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對(duì)冷軋影響不大。

產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。

帶鋼在酸洗時(shí)，在酸液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進(jìn)行厚度實(shí)測(cè)。

如果焊縫無法過軋機(jī)必須及時(shí)更換電極。