產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

帶鋼在酸洗時，在酸液中浸泡時間過長，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴重者有針狀或海綿狀細孔。

由于γ-Fe是面心立方晶格，晶格原子之間間隙較大，故奧氏體的溶碳能力較強。

軋機軋制時打滑的唯一原因為軋輥疲勞。

在換輥、更換規(guī)格、材質(zhì)生產(chǎn)的第一卷必須進行厚度實測。

熱軋帶鋼輥印如果深度不大于公差之半，那么對冷軋影響不大。

軋機輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

冷軋與熱軋有明顯區(qū)別，因此換輥后熱輥沒有必要。

中性角是決定變形區(qū)內(nèi)金屬相對軋輥運動速度的一個參量。