A.刀具允許切深
B.刀具前角
C.刀具修光刃長(zhǎng)度
D.刀具寬度
E.對(duì)刀點(diǎn)選擇
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A.刀尖半徑值
B.刀尖方位號(hào)
C.刀具位置偏置值
D.刀具位置磨耗補(bǔ)償值
E.G54中的偏移值
A.上傳、下傳加工程序
B.傳送機(jī)床操作命令
C.機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控
D.遠(yuǎn)程設(shè)備診斷
E.人員調(diào)度
A.系統(tǒng)面板仿真操作
B.機(jī)床面板仿真操作
C.工件加工過(guò)程模擬
D.對(duì)刀操作模擬
E.刀具干涉檢查
A.數(shù)控系統(tǒng)的圖形顯示
B.CAM軟件中的刀軌模擬
C.數(shù)控仿真軟件
D.試件加工
E.數(shù)控加工操作仿真軟件
A.刀具位置文件
B.刀具數(shù)據(jù)
C.工裝數(shù)據(jù)
D.零件數(shù)據(jù)模型
E.后置處理器
最新試題
CNC裝置是由計(jì)算機(jī)硬件組成的。
為了減少磨擦阻力,加工中心進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動(dòng)。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,系統(tǒng)輸出主軸控制信號(hào)連線(xiàn)不可靠,會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)工作正常,主軸不工作的故障現(xiàn)象。
用G02和G03指令編程時(shí),除了圓弧的旋轉(zhuǎn)方向相反外,其余指令完全相同。
加工中心工件一次裝卡后,通常只能完成半精加工、精加工的過(guò)程。
工件的加工誤差不是各種因素綜合影響的結(jié)果。
任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。
零件上的截交線(xiàn)和相貫線(xiàn)可以機(jī)械的照實(shí)物繪制。
盡量減少加工成本,如對(duì)大平面或長(zhǎng)孔合理加設(shè)空刀等。
鑄造圓角必須標(biāo)注在圖上。